浅述关于常用的饲料编织袋的检验方法
1、外观检验
外观检验要在自然光线下进行。
断丝:同一处经、纬线断丝之和要小于3根
清洁:100平方毫米以上的明显油污不允许有,100平方毫米以下的明显油污不得多于3处
缝合:不允许出现脱针、断线、未缝住卷折现象
切边:不允许出现散边
2、线密度
线密度要求如下:
允许装载量10-20(kg),经密度x纬密度32x32(根/100 mm);
允许装载量21-30(kg),经密度x纬密度36x36(根/100 mm);
允许装载量31-50(kg),编织袋工厂,经密度x纬密度40x40(根/100 mm);
允许装载量51-60(kg),经密度x纬密度48x48(根/100 mm);
检测方法:
将袋摊平,在袋的上、下两个对角处圈定 100 mm x 100 mm两方块,方块外边线与袋边线相距 100 mm,目测方块内的经、纬根数,取其平均值,计算时当讫点不足一根时,按一根计。经线密度和纬线密度的允许误差为1根/10mm。
彩印编织袋的涂复生产流程及各环节的正确操作方法:
1、称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。
2、掺有回收编织袋粒子的原料,先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。
3、回收料粒子拌热温度约控制在80℃,到温度定值数时放出在拌料盒内散热。
4、再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时,加入填充母料继续搅拌,母料变成粉末。
5、需加着色颜料的及时加所需的着色颜料,约搅拌l分钟放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀;
6、向挤出机料斗内加入所配好的树脂;
7、打开水箱的冷却水阀门;
8、当挤出温度达到规定要求后,恒温15分钟。
9、当机器运转正常时,按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速;
10、调整两烘箱温度;
11、调整卷绕丝的张力,15a调压器调至100~160v,远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性;
12、时刻观察片膜的厚度,一旦发现片膜逐渐薄时,马上停机更换过滤网。
13、在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度;
14、降低螺杆转速至零,关闭挤出机电机,同时降低牵伸转速至零,关闭牵伸机电机;
15、裁断扁丝。
16、裁丝离绕丝机越近越好;
17、关闭绕丝机所有电机;
18、关闭所有加热器电源。
彩印编织袋印刷与纸上印刷有什么不同呢?
1、印刷的油墨不同。
编织袋印刷使用的是特种塑料用油墨,在编织袋上附着力较强,不容易脱落,
普通纸的印刷油墨印在编织袋上一搓就全部脱落。
纸上的印刷油墨吃进纸张里面,不易脱落,干得快。
2、印刷的方法不同。
编织袋印刷,如果数量少,一般用平板丝网印刷。
制版方便、灵活,可以机印,也可以手工印。
丝网版使用寿命短,一般1~2万次就出现漏版,需修版。
一般限定可能不会超过3万次。
如果数量多,可用滚筒金属网印刷或滚筒胶版印刷,这都属于大型机器,彩印编织袋,印刷速度快,版的使用---,
但印刷工艺相对复杂,大约一个版可印刷10万次以上。
平板丝网和金属网版滚筒印刷不适和彩色印刷,一般只作单色或两色印刷,否则套版工艺复杂,宜春编织袋,效率低。
胶版印刷可以做彩色印刷。
彩印编织袋印刷因为油墨的关系,印制后成品需要晾干或烘干,否则印成品容易粘连。
纸张印刷工艺发展非常快,高速印刷、彩色印刷已经达到较高的程度。
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